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超声波金属焊接机使用前的准备工作

点击次数:   更新时间:2019-01-17 09:09:01   【关闭分    享:

    超声波金属焊接机主要就是焊接金属工件使用的一种设备,在进行焊接加工前需要做好相应的准备工作,那么具体需要做那些准备工作呢?下面一起来看看吧。
    1.焊接机器人总体方案
    根据连接板的尺寸、结构特点以及焊缝的形式,考虑到底板和四个销柱是采用单面焊缝形式,焊缝在工件上呈规则性均匀分布,焊接过程不需要变位即可满足所有焊缝的焊接。为降低成本和提高效率,在进行焊接机器人整体方案设计时,决定不采用翻转工装等机器人周边设备,而采用固定平台方式实现工件的焊接定位,同时为提高焊接效率,超声波金属焊接机系统方案采取一机双工位的模式,H型布置方式,即机器人本体固定在两自制焊接工作定位平台之间,工作时一工位焊接机器人对人一侧工件进行自动焊接,另一工位可以装卸工件,交替进行作业,保证机器人连续不停工作。
    为确保工件安装定位精度,减少超声波金属焊接机焊接寻踪次数,确保超声波金属焊接机焊接运行轨迹与工件所需焊接轨迹一致,在工件和焊接定位平台上设计有定位销孔,通过一面两销形式实现连接板在焊接作业平台上的精确定位。
    2.超声波金属焊接机本体选用
    机器人本体采用焊接机器人具有六自由度的关节式焊接机器人,配套麦格米特全数字化脉冲焊机电源,并加设自动清枪剪丝喷油装置和弧光安全防护装置,满足机器人使用过程中安全防护和清枪需要。
    3.焊接工艺的确定
    焊接工艺采用富氩混合气体+实芯焊丝代替原有的CO2气体+药芯焊丝,富氩保护焊接具有熔池可见度好,操作方便、适宜于全位置焊接,同时电弧在保护气体的压缩下热量集中,焊接速度较快,熔池小,热影响区窄,焊接变形小,抗裂性能好,焊接过程中在惰性气体保护下,具有焊接质量好的特点,非常利于焊接过程中的机械化和自动化。但由于电弧的光辐射较强,因此在超声波金属焊接机总体方案设计中,需要设计弧光安全防护装置进行安全保护。为提高焊接效率,采用一次施焊成形的工艺方法,避免由于超声波金属焊接机重复定位而造成生产效率的降低。
    以上就是超声波金属焊接机使用前准备工作的介绍,希望对大家有所帮助。


    小编:nana

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